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瓦軸集團楊德軍是“李書(shū)乾勞模創(chuàng )新工作室”的新成員。作為集團鋼球公司的維修電工，他剛入廠(chǎng)時(shí)一臺關(guān)鍵機床出現的電氣故障讓他犯了愁，是熱處理分廠(chǎng)的李書(shū)乾幫他及時(shí)排除了設備故障，恢復了生產(chǎn)，當時(shí)他就暗下決心，要拜李書(shū)乾為師，可一直沒(méi)有恰當機會(huì )，不久前他的愿望實(shí)現了。
近年來(lái)，企業(yè)工會(huì )注重發(fā)揮勞模創(chuàng )新工作室示范引領(lǐng)作用，把支持和創(chuàng )建勞模創(chuàng )新工作室與高技能人才隊伍建設緊密結合，激發(fā)了廣大勞模和職工的勞動(dòng)熱情和創(chuàng )造活力，推動(dòng)了企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級。瓦軸集團工會(huì )推動(dòng)創(chuàng )建國家級勞模創(chuàng )新工作室3個(gè)，分別是“仲雙宏工作室”、“李書(shū)乾工作室”和“孫盛桐工作室”，仲雙宏、李書(shū)乾、孫盛桐都是全國勞動(dòng)模范、國務(wù)院津貼獲得者，還是全國技術(shù)能手、機械工業(yè)技能大師，李書(shū)乾和仲雙宏還曾榮獲中華技能大獎。兩年來(lái)，3個(gè)工作室共培訓技工千余人次，培訓和生產(chǎn)兩不誤。
瓦軸勞模創(chuàng )新工作室人才輩出助推企業(yè)轉型升級
每位工作室領(lǐng)軍人都面向整個(gè)集團公司收徒，且不斷更新。“仲雙宏工作室”喜歡上大課，仲雙宏把自己這些年的工作經(jīng)驗制成圖表傳授出去，聽(tīng)課的不僅有工作室成員，還有其他工程技術(shù)人員和技工。“孫盛桐工作室”通過(guò)自主培訓和設備廠(chǎng)家調試人員講解相結合的模式，因材施教。
前一段時(shí)間，瓦軸集團風(fēng)電軸承市場(chǎng)逆勢而上，訂單飽滿(mǎn)，“仲雙宏工作室”成員隨叫隨到，特別是在排除風(fēng)電軸承生產(chǎn)表面淬火設備和孔加工設備故障方面手到病除。他們還完成了6個(gè)單位210多臺數控設備、大精關(guān)設備的維修任務(wù)，并對引進(jìn)設備進(jìn)行了系統地國產(chǎn)化改造。工作室成員那馥承擔進(jìn)口設備電氣驗收工作，累計完成50多臺設備的驗收。在驗收中她發(fā)現有的設備存在問(wèn)題，經(jīng)交涉由外方重新改造，為公司節約了300多萬(wàn)元資金。
瓦軸汽車(chē)軸承分廠(chǎng)有很多老設備，采用PC控制系統，電器元件老化，系統落后，故障率高，有的因故障閑置多年。“孫盛桐工作室”成員經(jīng)過(guò)安裝、調試，成功完成8臺機床改造任務(wù)，故障率降低37%，提高工作效率68%，年節約維修費用18萬(wàn)元左右，年創(chuàng )造價(jià)值54萬(wàn)元，讓老設備煥發(fā)了新活力。“李書(shū)乾工作室”成員經(jīng)過(guò)不懈努力，改造升級了熱處理輥底爐淬火平臺液壓系統，降低電路故障率80%以上，節約電能75%，且節省大量維修資金，并排除了熱處理鹽浴電爐爐溫達不到工藝標準的罕見(jiàn)疑難故障。
幾年來(lái)，瓦軸集團工會(huì )不斷發(fā)揮勞模創(chuàng )新工作室作用，鼓勵員工自學(xué)成才，目前集團有2人獲中華技能大獎，4人獲評全國機械工業(yè)技能大師，6人獲評全國機械工業(yè)技術(shù)能手，8人獲評省有突出貢獻高技能人才，30人獲評市技術(shù)能手，職工隊伍整體素質(zhì)顯著(zhù)提高。（大連日報）