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　　從事軸承行業(yè)37年，到中山工作29年，王冰獲得過(guò)的榮譽(yù)不計其數：2015年獲得全國勞動(dòng)模范，2018年獲得十大南粵女工匠稱(chēng)號。作為盈科軸承公司的教授級總工程師，王冰將創(chuàng )新理念融入血液，帶領(lǐng)團隊多技術(shù)層面解決軸承設計制造的技術(shù)難題，如將軸承與周邊關(guān)聯(lián)零件做成一體化精密功能部件，自主改進(jìn)加工設備，設立創(chuàng )新實(shí)驗室等，不斷滿(mǎn)足客戶(hù)的高標準，助力高端軸承國產(chǎn)化。

 

　　4月2日下午，火炬區盈科軸承公司，原來(lái)的辦公樓推倒重建中，隔壁的倉庫二樓開(kāi)辟出了一個(gè)區域做辦公室。盡管是臨時(shí)的辦公場(chǎng)所，公司往年獲得過(guò)的幾十塊榮譽(yù)牌匾仍舊整整齊齊掛在進(jìn)門(mén)的墻上。王冰剛趕完一個(gè)要上交的材料，一邊快步走來(lái)，一邊連聲說(shuō)：“抱歉，讓你們久等了。”在王冰的眼里，小軸承里有大乾坤，小到牙醫用的微型電鉆，再到日用的電風(fēng)扇、空調，大到飛機、導彈、衛星，能轉的機械都離不開(kāi)軸承。

　　王冰講起了她和中山結緣的經(jīng)過(guò)。1990年，她隨丈夫來(lái)到中山市軸承廠(chǎng)，此前她的工作單位是北方一家軸承研究所，她參與的軸承項目應用到導彈、衛星等，可以說(shuō)是“上天入海”。從北方重工業(yè)城市來(lái)到處于改革開(kāi)放前沿的中山，她還記得，從廣州下火車(chē)后，一路中巴車(chē)經(jīng)過(guò)的是無(wú)邊無(wú)際的農田，直到看到了的兩座高樓——酒店和富華酒店，才看出中山城市的模樣。

　　當時(shí)的中山市軸承總廠(chǎng)正處于大發(fā)展時(shí)期，頗有名氣。但從研究導彈、衛星軸承的工程師，到生產(chǎn)用于農機、電風(fēng)扇等軸承產(chǎn)品的技術(shù)員，還是相當有落差的。王冰剛來(lái)就被委以重任，天天跑車(chē)間、下工廠(chǎng)，還要適應氣候、飲食帶來(lái)的不適，并要處理好家庭和工作的矛盾等。

　　作為理工科大學(xué)生，王冰有一套自己的處事方式。“再復雜的事情、再難的問(wèn)題，包括創(chuàng )新創(chuàng )造，都能分解成一個(gè)個(gè)細小的任務(wù)，工作和生活也一樣。”王冰說(shuō)，為了度過(guò)適應期，她更加刻苦學(xué)習、工作。那段時(shí)間，每天下班后到家之前，成了她的放松時(shí)間。“下班騎單車(chē)回家，路過(guò)一片田地，會(huì )慢慢騎，享受難得的休閑。”
 

　　1999年，市軸承總廠(chǎng)改制后成為盈科軸承公司，王冰擔任公司總工程師，是技術(shù)帶頭人之一。“那個(gè)時(shí)候就確定了一個(gè)理念，要解決企業(yè)吃飽肚子的問(wèn)題，不能靠生產(chǎn)低價(jià)產(chǎn)品，要依靠技術(shù)優(yōu)勢，必須走創(chuàng )新之路。”直到如今，這個(gè)理念還一直寫(xiě)在公司的榮譽(yù)墻上——“以創(chuàng )新引領(lǐng)需求 不斷開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品 遠離價(jià)格競爭 增強核心競爭力”。

　　很快，公司代新產(chǎn)品組件式軸承推出，并打開(kāi)了美國市場(chǎng)，首年訂單就達200萬(wàn)美元。

　　2003年，又一個(gè)機會(huì )來(lái)到盈科人的眼前。一家占全球市場(chǎng)份額10%的高端電梯制造企業(yè)開(kāi)放新產(chǎn)品設備采購，要求主機尺寸大幅縮小，承載能力更大。這就意味著(zhù)軸承必須要設計得更小，按照傳統方法，根本無(wú)法實(shí)現。經(jīng)過(guò)反復演算，王冰提出一種全新的構思：將軸承和輪子合二為一，加多鋼球，從而在小空間內實(shí)現承載能力提升，成為全球獲得送樣機會(huì )的3家企業(yè)之一。

　　獲得送樣機會(huì )后必須要在90天內完成樣品制作，王冰帶領(lǐng)團隊日夜奮戰。付出總有回報，王冰的樣品以綜合排名成為主供應商。銷(xiāo)量也從Z初的每年幾十套，增加到每年幾萬(wàn)套。截至目前，包括這款產(chǎn)品在內的創(chuàng )新產(chǎn)品已累計為盈科軸承公司創(chuàng )造產(chǎn)值3億多元。

　　從客戶(hù)需求出發(fā)設計產(chǎn)品，這是王冰帶領(lǐng)團隊創(chuàng )新的源頭。比如為了解決軸承安裝復雜的問(wèn)題，團隊將軸承與客戶(hù)的機器設備做成一體化部件，為了能制造出更精密的儀器，王冰帶領(lǐng)團隊自己改造設備、自主發(fā)明檢測儀器和試驗機，此外還解決多品種小批量軸承開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)管理老大難問(wèn)題。“軸承是精密制造，精度誤差需要控制在十分之一頭發(fā)絲甚至更精細的范圍內。”王冰介紹說(shuō)。
 

　　2017年，王冰創(chuàng )新工作室被中華全國總工會(huì )命名為“全國示范性勞模和工匠人才創(chuàng )新工作室”。

　　工作室Z特別之處，就是能讓教授級高級工程師、技術(shù)人員與一線(xiàn)工人坐下來(lái)一起討論產(chǎn)品工藝和創(chuàng )新的可行性。“不同的崗位、不同的學(xué)歷、不同的思維模式，會(huì )形成很多的碰撞，大大提高了科技成果的轉化率。”

　　在盈科公司，從工程師到一線(xiàn)員工，都將創(chuàng )新和工匠精神放在首位。目前，盈科軸承公司技術(shù)團隊有20人次參與12項國家標準的制定，200多人次獲得國家專(zhuān)利授權，數十人獲得政府科技獎勵。王冰的研發(fā)成果還獲得了省部級科學(xué)技術(shù)獎6項，市（廳）級科技獎12項，獲國家發(fā)明專(zhuān)利授權18件，實(shí)用新型專(zhuān)利授權43件。

　　如今，王冰所在的盈科軸承有85%產(chǎn)品出口歐美地區，主要用于精密數控機床、綠色環(huán)保電梯、重載叉車(chē)、物流輸送裝備、低噪音電機和國產(chǎn)軍用直升機操控系統等先進(jìn)制造領(lǐng)域。王冰表示，化視野更有利于技術(shù)創(chuàng )新，“帶著(zhù)技術(shù)找市場(chǎng)，通過(guò)市場(chǎng)倒逼技術(shù)提升。”

　　改制10余年后的今天，盈科軸承公司員工減到110多人，但公司創(chuàng )造的價(jià)值從轉制時(shí)的1000多萬(wàn)元增到了6000多萬(wàn)元，成為廣東的技術(shù)明星企業(yè)，王冰本人也被贊譽(yù)為廣東省創(chuàng )新型勞動(dòng)者的杰出代表，中國軸承制造業(yè)的“鏗鏘玫瑰”。
 

（來(lái)源：中山日報）