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80后海歸博士的鋼球情結
——記無(wú)錫飛云球業(yè)股份有限公司研發(fā)總監 馬千里
6月下旬，市總工會(huì )《關(guān)于表?yè)P第十屆無(wú)錫市職工十大科技創(chuàng )新成果、十大先進(jìn)操作法、十大發(fā)明專(zhuān)利和十佳金點(diǎn)子的通知》下發(fā)，無(wú)錫飛云球業(yè)的“一種立式鋼球研球機轉動(dòng)板的開(kāi)槽方法”入選無(wú)錫市職工十大先進(jìn)操作法，這對于新三板掛牌近2年的中小企業(yè)來(lái)說(shuō)無(wú)疑是一個(gè)激勵。發(fā)明人馬千里也因此出現在大家的視野里。
研發(fā)總監、發(fā)明人……想象中的馬千里應該是個(gè)經(jīng)驗豐富的中年技術(shù)骨干了，然而初見(jiàn)其本人卻改變了常人的刻板印象。馬千里，1984年生，博士畢業(yè)于法國里昂大學(xué)，2013年參加工作，2016年來(lái)到飛云球業(yè)。擔任研發(fā)總監的他帶領(lǐng)了一支15人的平均年齡35周歲的研發(fā)團隊。
打磨鋼球加工技術(shù) 以質(zhì)量占領(lǐng)行業(yè)高地
“軸承質(zhì)量的優(yōu)劣，鋼球起很大作用，目前國內市場(chǎng)上使用的鋼球表面都存在深的劃傷或擦傷，影響鋼球裝配軸承后的靜音效果，制約整個(gè)軸承行業(yè)質(zhì)量的提高。”馬千里對鋼球行業(yè)的現狀作了初步介紹。雖然在學(xué)校時(shí)學(xué)的是光學(xué)，鋼球生產(chǎn)屬于機械行業(yè)，但是學(xué)校學(xué)到的技術(shù)、方法和理論對于馬千里現在的工作有很大的借鑒作用。來(lái)到飛云之后，研發(fā)團隊里有經(jīng)驗豐富的老前輩，馬千里虛心向老前輩學(xué)習機械方面的知識，一方面又以自己國外學(xué)習到的經(jīng)驗進(jìn)行改進(jìn)。
針對鋼球擦劃傷問(wèn)題，馬千里與研發(fā)團隊深入研究，列出了16個(gè)鋼球可能產(chǎn)生擦劃傷的原因。通過(guò)59次的再現性試驗驗證并采取措施排除各個(gè)原因，歷時(shí)5個(gè)月，Z終發(fā)現鋼球擦劃傷主要是在磨板溝槽內研磨過(guò)程中產(chǎn)生，Z后基本確定是磨板溝槽內有研磨垃圾所致�？梢鉀Q這個(gè)難題，沒(méi)有現成的經(jīng)驗可以借鑒。在一次公司清理污水管網(wǎng)時(shí)，馬千里在現場(chǎng)發(fā)現污水管道內沒(méi)有垃圾沉淀，垃圾全沉淀到了陰井內，他想如果磨板溝槽內有流水孔把垃圾流走沉淀到垃圾箱內不就解決問(wèn)題了嗎？可每塊磨板有10多條溝槽，要在每條溝槽底部開(kāi)出幾個(gè)精密流水孔很難，稍有偏差就會(huì )造成鋼球在研磨過(guò)程中產(chǎn)生阻力，會(huì )使鋼球表面產(chǎn)生更嚴重的缺陷。為此，馬千里調研尋找到高端數控加工設備進(jìn)行委外加工，通過(guò)在立式鋼球機轉動(dòng)板溝槽內增加垃圾槽和流水孔避免了磨板溝槽內的垃圾殘留，解決了鋼球的擦劃傷的問(wèn)題，鋼球靜音效果明顯提高。
2018年10月，對于鋼球磨板開(kāi)槽方法的改進(jìn)成功投入使用，即入選十大先進(jìn)操作法的“一種立式鋼球研球機轉動(dòng)板的開(kāi)槽方法”。軸承鋼球Z4組合格率因此提高了5%，產(chǎn)品價(jià)格整體提高了3%，鋼球銷(xiāo)量也提高了，一年提高經(jīng)濟效益150萬(wàn)元�？梢哉f(shuō)不但為公司增加了經(jīng)濟收入，而且提高了產(chǎn)品質(zhì)量和市場(chǎng)知名度。
革新企業(yè)管理方式 以效率提高成長(cháng)空間
除了在技術(shù)上進(jìn)行改進(jìn)，馬千里還對飛云的管理進(jìn)行了革新，帶領(lǐng)團隊開(kāi)發(fā)了數字化工廠(chǎng)信息平臺DFS。
“這個(gè)管理軟件，極大地提高了效率，以前報表全紙質(zhì)的，統計一些數據2-3個(gè)人在那手工抄、還要錄入計算機計算匯總，現在管理特別方便，只要1個(gè)人錄入管理軟件，需要什么數據，點(diǎn)個(gè)按鈕就能完成，既節約了人力資源成本，又方便了數據共享”，馬千里對管理軟件的成功應用感觸頗深，“這個(gè)軟件與ERP系統差不多，只是切合了我們鋼球具有很多特殊管理的地方，是定制研發(fā)的”。
質(zhì)量管理、采購管理、各道工序每天產(chǎn)量統計、員工信息管理與維護、產(chǎn)品可追溯性等是軟件的幾大功能區。鋼球從原材料鋼絲進(jìn)廠(chǎng)，到出成品要經(jīng)過(guò)18道工序。有了這個(gè)系統，通過(guò)給每批鋼球設定批號，鋼球從進(jìn)廠(chǎng)到出廠(chǎng)就可追溯、可跟蹤，還可以進(jìn)行質(zhì)量監控、成本分析。公司之前一直想做個(gè)管理軟件，解決管理上的難題，這個(gè)難題在馬千里來(lái)了之后順利破解了。公司投入了20多萬(wàn)，初期耗時(shí)大半年開(kāi)發(fā)了版測試軟件，到后期使用過(guò)程中逐漸調整改進(jìn)成Z終版本，歷時(shí)兩年多。目前軟件已經(jīng)穩定使用了大半年。
飛云球業(yè)是一家專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)軸承用高精度無(wú)異音長(cháng)壽命鋼球的規模性國家高新技術(shù)企業(yè)，是中國軸承用鋼球新三板掛牌企業(yè)。產(chǎn)品廣泛使用在洗衣機、空調機、汽車(chē)、水泵、機床主軸、機械設備等行業(yè)。在馬千里的“專(zhuān)心專(zhuān)注、至精至善、創(chuàng )新創(chuàng )造、行穩行遠”的工匠精神引領(lǐng)下，企業(yè)在技術(shù)、管理上取得了一系列突破，獲得十多項國家專(zhuān)利，其中發(fā)明專(zhuān)利2項。小小鋼球凝聚的創(chuàng )新力量，足以成為燎原之勢的星星之火。
（來(lái)源：濱湖區總工會(huì )）
發(fā)布時(shí)間：2019-08-14 09:37:31