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福南軸承：4年時(shí)間躋身“國內梯隊”
生活中，軸承可謂司空見(jiàn)慣。作為機械設備中的配角，它個(gè)頭不大，作用卻不小，機械部件能否流暢地轉動(dòng)，還得靠它來(lái)實(shí)現。
位于南安溪美街道的福建福南軸承有限公司，專(zhuān)注于生產(chǎn)這個(gè)獨具魅力的“小零件”，把小軸承做出了大市場(chǎng)。Z近，在福南軸承研發(fā)團隊的攻克下，一款名為“農機免維護軸承”進(jìn)入小批量生產(chǎn)階段，不久將在農業(yè)機械上發(fā)揮大作為。
小軸承闖出大市場(chǎng)
4月9日，溪美街道蓮塘村閩消工業(yè)園，一進(jìn)入福南軸承廠(chǎng)區，車(chē)間內一排排專(zhuān)用自動(dòng)化數控設備有序作業(yè)，精密加工、嚴格檢驗、精準裝配、精心包裝……各個(gè)工序有條不紊地運作。
帶隊的總工程師梁斌，饒有興致地在一臺設備前停了下來(lái)，并拿起一個(gè)生產(chǎn)好的產(chǎn)品介紹道：“這是我們Z新研發(fā)的農機免維護軸承，使用壽命3至5年。一旦安裝到農機上，能夠實(shí)現2年免維護。”
雖然只有拳頭大小，但這一產(chǎn)品的面市，將解決農業(yè)機械領(lǐng)域的痛點(diǎn)。梁斌解釋道，農用機械由于長(cháng)時(shí)間暴露在室外，田間作業(yè)，泥水、粉塵、作物稈導致軸承使用壽命減短，經(jīng)常出現每個(gè)收割季都需要更換兩三次軸承，甚至更多。
這給農戶(hù)帶來(lái)了不少麻煩，一來(lái)更換軸承費時(shí)費事費錢(qián)，再者維修網(wǎng)點(diǎn)不好找，大大影響了生產(chǎn)效率。為了有效降低機械設備維修次數，節約成本，在以梁斌為主導的研發(fā)團隊攻克下，這款具有防塵、防泥、免維護的軸承，將大大提高農機裝備的穩定性。
“從去年10月至今，已投入80多萬(wàn)元用于研發(fā)農機免維護軸承，不包括設備投入。”福南軸承公司總經(jīng)理姚光海告訴記者，首批軸承將陸續發(fā)往農機設備制造工廠(chǎng)及東北、山東、新疆等農業(yè)產(chǎn)區，“我們將全程跟蹤用戶(hù)使用情況，逐步完善，擴大產(chǎn)能”。
小軸承有大市場(chǎng)。相關(guān)數據表明，我國農業(yè)機械年銷(xiāo)售額近1000億元，所需專(zhuān)用配套軸承年需求近30億元，上千種型號。“農機免維護軸承一旦推向市場(chǎng)，有數億元市場(chǎng)需求，潛力很大。”姚光海說(shuō)。
農機免維護軸承僅是福南軸承科技創(chuàng )新的一個(gè)縮影。據了解，福南軸承員工160名，從事研發(fā)和技術(shù)創(chuàng )新活動(dòng)科技人員占11%，2019年軸承部分營(yíng)收近5000萬(wàn)元，這3年研發(fā)投入約占銷(xiāo)售額的5%。
從低端制造邁向高端
如果說(shuō)15年前，福南軸承還只是初出茅廬的探索者，那么如今，憑借科技創(chuàng )新和工匠精神，十幾年如一日專(zhuān)注軸承配套，福南軸承取得了不俗的業(yè)績(jì)：在帶座外球面球軸承領(lǐng)域，成功躋身“國內梯隊”。
一切的改變還得從4年前說(shuō)起。2016年，福南軸承遇到了困難：由于產(chǎn)品品質(zhì)不高，拼價(jià)格戰不僅利潤低，而且做起來(lái)很吃力。只有依靠科技創(chuàng )新，生產(chǎn)中高端產(chǎn)品，才能擺脫困局。
人才的引進(jìn)顯得尤為重要。畢業(yè)于河南科技大學(xué)軸承設計與制造專(zhuān)業(yè)，現年50多歲的梁斌是一位行家，數十年醉心軸承制造與研發(fā)，此前在大型國企、民企、外資企業(yè)待過(guò)，2016年年底被重金聘請到了福南軸承。
“作為機械核心部件，軸承必須保證回轉的穩定性，還要減少震動(dòng)噪音。”梁斌一來(lái)到福南軸承就接到一個(gè)任務(wù)：完成“高轉速、低噪音高端帶座外球面球軸承”研發(fā)。
“此前，不少客戶(hù)有高端軸承采購需求，我們只能從國外進(jìn)口。只有自己生產(chǎn)，利潤才會(huì )高。”梁斌告訴記者，為了研發(fā)這款產(chǎn)品，他們前后花了2年時(shí)間，并用4年實(shí)現追趕。
首先，從國外買(mǎi)來(lái)設計圖紙和產(chǎn)品，參照大牌企業(yè)標準，對產(chǎn)品精度、性能、壽命和可靠性進(jìn)行解剖、測試，取其精華，并運用逆向思維補齊短板，消化吸收再創(chuàng )新。
在設備上，投入數千萬(wàn)元采購先進(jìn)的數控設備、檢測儀器、熱處理生產(chǎn)線(xiàn)等。成品軸承嚴格檢測旋轉精度、軸承徑向游隙、軸承振動(dòng)噪音等級3個(gè)項目，軸承振動(dòng)噪音等級已穩定達到V2級別。
“軸承振動(dòng)噪音分為V、V1、V2、V3四個(gè)等級，V3代表具有先進(jìn)水平，我們正在逐漸縮短差距，向水平靠攏。”梁斌解釋道，隨著(zhù)技術(shù)水平的提升及產(chǎn)品品質(zhì)的提高，目前在帶座外球面球軸承這個(gè)關(guān)鍵產(chǎn)品，福南軸承后來(lái)居上，實(shí)現從低端向高端的飛躍。
姚光海介紹，除了帶座外球面球軸承，福南軸承還生產(chǎn)全系列外球面球軸承、軸承座以及非標定制產(chǎn)品。年產(chǎn)軸承座700萬(wàn)件，年產(chǎn)軸承400萬(wàn)套，并配套在風(fēng)機設備、紡織機械、農業(yè)機械、汽車(chē)檢測線(xiàn)等領(lǐng)域。
在開(kāi)拓國內市場(chǎng)的同時(shí)，福南軸承也積極拓展市場(chǎng)。其中歐洲、北美洲、南美洲及亞洲等地區，已有福南軸承的產(chǎn)品在為用戶(hù)服務(wù)。
（來(lái)源：福建日報）
位于南安溪美街道的福建福南軸承有限公司，專(zhuān)注于生產(chǎn)這個(gè)獨具魅力的“小零件”，把小軸承做出了大市場(chǎng)。Z近，在福南軸承研發(fā)團隊的攻克下，一款名為“農機免維護軸承”進(jìn)入小批量生產(chǎn)階段，不久將在農業(yè)機械上發(fā)揮大作為。
福南軸承技術(shù)人員正在檢測產(chǎn)品性能。
小軸承闖出大市場(chǎng)
4月9日，溪美街道蓮塘村閩消工業(yè)園，一進(jìn)入福南軸承廠(chǎng)區，車(chē)間內一排排專(zhuān)用自動(dòng)化數控設備有序作業(yè)，精密加工、嚴格檢驗、精準裝配、精心包裝……各個(gè)工序有條不紊地運作。
帶隊的總工程師梁斌，饒有興致地在一臺設備前停了下來(lái)，并拿起一個(gè)生產(chǎn)好的產(chǎn)品介紹道：“這是我們Z新研發(fā)的農機免維護軸承，使用壽命3至5年。一旦安裝到農機上，能夠實(shí)現2年免維護。”
雖然只有拳頭大小，但這一產(chǎn)品的面市，將解決農業(yè)機械領(lǐng)域的痛點(diǎn)。梁斌解釋道，農用機械由于長(cháng)時(shí)間暴露在室外，田間作業(yè)，泥水、粉塵、作物稈導致軸承使用壽命減短，經(jīng)常出現每個(gè)收割季都需要更換兩三次軸承，甚至更多。
這給農戶(hù)帶來(lái)了不少麻煩，一來(lái)更換軸承費時(shí)費事費錢(qián)，再者維修網(wǎng)點(diǎn)不好找，大大影響了生產(chǎn)效率。為了有效降低機械設備維修次數，節約成本，在以梁斌為主導的研發(fā)團隊攻克下，這款具有防塵、防泥、免維護的軸承，將大大提高農機裝備的穩定性。
“從去年10月至今，已投入80多萬(wàn)元用于研發(fā)農機免維護軸承，不包括設備投入。”福南軸承公司總經(jīng)理姚光海告訴記者，首批軸承將陸續發(fā)往農機設備制造工廠(chǎng)及東北、山東、新疆等農業(yè)產(chǎn)區，“我們將全程跟蹤用戶(hù)使用情況，逐步完善，擴大產(chǎn)能”。
小軸承有大市場(chǎng)。相關(guān)數據表明，我國農業(yè)機械年銷(xiāo)售額近1000億元，所需專(zhuān)用配套軸承年需求近30億元，上千種型號。“農機免維護軸承一旦推向市場(chǎng)，有數億元市場(chǎng)需求，潛力很大。”姚光海說(shuō)。
農機免維護軸承僅是福南軸承科技創(chuàng )新的一個(gè)縮影。據了解，福南軸承員工160名，從事研發(fā)和技術(shù)創(chuàng )新活動(dòng)科技人員占11%，2019年軸承部分營(yíng)收近5000萬(wàn)元，這3年研發(fā)投入約占銷(xiāo)售額的5%。
從低端制造邁向高端
如果說(shuō)15年前，福南軸承還只是初出茅廬的探索者，那么如今，憑借科技創(chuàng )新和工匠精神，十幾年如一日專(zhuān)注軸承配套，福南軸承取得了不俗的業(yè)績(jì)：在帶座外球面球軸承領(lǐng)域，成功躋身“國內梯隊”。
一切的改變還得從4年前說(shuō)起。2016年，福南軸承遇到了困難：由于產(chǎn)品品質(zhì)不高，拼價(jià)格戰不僅利潤低，而且做起來(lái)很吃力。只有依靠科技創(chuàng )新，生產(chǎn)中高端產(chǎn)品，才能擺脫困局。
人才的引進(jìn)顯得尤為重要。畢業(yè)于河南科技大學(xué)軸承設計與制造專(zhuān)業(yè)，現年50多歲的梁斌是一位行家，數十年醉心軸承制造與研發(fā)，此前在大型國企、民企、外資企業(yè)待過(guò)，2016年年底被重金聘請到了福南軸承。
“作為機械核心部件，軸承必須保證回轉的穩定性，還要減少震動(dòng)噪音。”梁斌一來(lái)到福南軸承就接到一個(gè)任務(wù)：完成“高轉速、低噪音高端帶座外球面球軸承”研發(fā)。
“此前，不少客戶(hù)有高端軸承采購需求，我們只能從國外進(jìn)口。只有自己生產(chǎn)，利潤才會(huì )高。”梁斌告訴記者，為了研發(fā)這款產(chǎn)品，他們前后花了2年時(shí)間，并用4年實(shí)現追趕。
首先，從國外買(mǎi)來(lái)設計圖紙和產(chǎn)品，參照大牌企業(yè)標準，對產(chǎn)品精度、性能、壽命和可靠性進(jìn)行解剖、測試，取其精華，并運用逆向思維補齊短板，消化吸收再創(chuàng )新。
在設備上，投入數千萬(wàn)元采購先進(jìn)的數控設備、檢測儀器、熱處理生產(chǎn)線(xiàn)等。成品軸承嚴格檢測旋轉精度、軸承徑向游隙、軸承振動(dòng)噪音等級3個(gè)項目，軸承振動(dòng)噪音等級已穩定達到V2級別。
“軸承振動(dòng)噪音分為V、V1、V2、V3四個(gè)等級，V3代表具有先進(jìn)水平，我們正在逐漸縮短差距，向水平靠攏。”梁斌解釋道，隨著(zhù)技術(shù)水平的提升及產(chǎn)品品質(zhì)的提高，目前在帶座外球面球軸承這個(gè)關(guān)鍵產(chǎn)品，福南軸承后來(lái)居上，實(shí)現從低端向高端的飛躍。
姚光海介紹，除了帶座外球面球軸承，福南軸承還生產(chǎn)全系列外球面球軸承、軸承座以及非標定制產(chǎn)品。年產(chǎn)軸承座700萬(wàn)件，年產(chǎn)軸承400萬(wàn)套，并配套在風(fēng)機設備、紡織機械、農業(yè)機械、汽車(chē)檢測線(xiàn)等領(lǐng)域。
在開(kāi)拓國內市場(chǎng)的同時(shí)，福南軸承也積極拓展市場(chǎng)。其中歐洲、北美洲、南美洲及亞洲等地區，已有福南軸承的產(chǎn)品在為用戶(hù)服務(wù)。
（來(lái)源：福建日報）
發(fā)布時(shí)間：2020-04-16 22:01:04