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為響應國家號召，推動(dòng)高端裝備軸承國產(chǎn)化，推進(jìn)“政、產(chǎn)、學(xué)、研、用”的深入合作，提升產(chǎn)業(yè)鏈科技創(chuàng )新效率，山鋼股份、宇捷軸承和濟南大學(xué)三方共同組建了“冶金裝備專(zhuān)用高端軸承國產(chǎn)化研發(fā)創(chuàng )新聯(lián)盟”，在原材料生產(chǎn)、軸承設計制造、軸承應用性能等方面進(jìn)行協(xié)同創(chuàng )新和研發(fā)，并計劃在山鋼股份連鑄機上試點(diǎn)應用，與進(jìn)口軸承開(kāi)展壽命對比試驗，力爭實(shí)現省內經(jīng)濟小循環(huán)，推動(dòng)省內軸承產(chǎn)業(yè)鏈增鏈補鏈，促進(jìn)國內經(jīng)濟大循環(huán)。
2022年7月5日，山鋼研究院許榮昌、劉成寶和營(yíng)銷(xiāo)總公司特鋼銷(xiāo)售部張偉、魯西銷(xiāo)售部李文忠、萊蕪分公司特鋼事業(yè)部谷昊共同走訪(fǎng)考察了歐冶軸承、同興鍛造、宇捷軸承，就山鋼軸承鋼的使用情況進(jìn)行交流，共同推進(jìn)鋼種研發(fā)和用戶(hù)應用的技術(shù)合作。
軸承內外圈部件的生產(chǎn)工藝流程為：軸承鋼棒→鍛造→退火→車(chē)加工→熱處理→磨加工→超精加工→零件終檢→防銹入庫。山鋼股份的GCr15軸承鋼經(jīng)臨清同興鍛造成軸承套圈，再經(jīng)過(guò)退火和粗加工后，又在宇捷軸承和歐冶軸承進(jìn)行軸承套圈的熱處理、精加工和軸承組裝，目前已為山鋼股份生產(chǎn)了100多套連鑄機用調心滾子軸承。
近期，“冶金裝備專(zhuān)用高端軸承國產(chǎn)化研發(fā)”項目現場(chǎng)試驗，山鋼股份軸承鋼生產(chǎn)的軸承（軸承套圈）零部件將應用在連鑄設備上，由山鋼研究院和萊蕪分公司特鋼事業(yè)部等人員共同落實(shí)推進(jìn)，構建“材料供應→生產(chǎn)制造→檢測評估”全鏈條技術(shù)創(chuàng )新服務(wù)模式，實(shí)現“軸承鋼生產(chǎn)→軸承制造→高端軸承國產(chǎn)化”的省內上、下游企業(yè)內循環(huán)。
山鋼股份將不斷深入研究應用軸承鋼均質(zhì)化控制技術(shù)，提升軸承鋼晶粒大小和碳化物組織均勻性，同時(shí)開(kāi)展“軸承滾動(dòng)體用軸承鋼研發(fā)”等“揭榜掛帥”項目，進(jìn)一步豐富軸承鋼種類(lèi)和用途。用山鋼股份的鋼，生產(chǎn)更多的軸承。
（來(lái)源：山鋼股份）